國產農機不敵“洋農機”？

2023-05-19 09:13

來源：半月談網

推動農機裝備產業高質量發展，事關糧食安全和農業強國建設。國產農機具的核心部件受材料、技術等因素影響，與進口部件差距較大。不少種糧大戶反映國產農機故障率較高，常影響耕作進度。國產農機差距在哪里？如何才能趕追上國際先進水平？

國產農機便宜但不“抗造”

關鍵裝備和部件依賴高價進口

備耕時節，吉林省梨樹縣盧偉農機農民專業合作社的農戶正在忙著檢修拖拉機、收割機、播種機等農機具。合作社負責人盧偉指著一臺大型收割機說，這臺國產收割機在地里干幾天活就得修一次，而進口大型收割機1年維修1次。

“國產農機便宜但不抗造”是一些種糧大戶的共識。有的國產品牌農機變速箱、后橋、液壓系統等故障率高，一到作業季，就3天一小修、5天一大修，每年維修農機的成本很高。吉林省四平市種糧大戶張帥說：“有的國產大型收割機每年都大修1次，要花1萬多元。”

據了解，一些國產農機壞在地里耽誤干活，與農機內部構造的合理性、零部件質量等因素有關。吉林省乾安縣種糧大戶金英敏近幾年更換了好幾臺免耕播種機，他說：“基本上用3年就得換新的，舊的故障率太高，耽誤干活，干脆不修了。”

工人在采棉機駕駛室里檢查設備情況趙戈攝

切割盤類似一把切刀，播種時用這把刀將土層和秸稈切開，然后由排種盤播種。吉林省康達農業機械制造有限公司總經理楊鐵成說，進口的切割盤使用幾年也沒問題，而普通國產切割盤耕作時，一遇石頭就容易變形損壞。

至于排種器，對播種的精準度、部件的耐用性要求更高。吉林省農機研究院耕作機械技術研究所所長李宏剛說，國外排種器部件經過17道沖壓工序，材料特殊，加工難度大，里面的1個小彈簧使用幾十萬次不會變形，而國內制造的往往1年就得換。

“進口農機零部件的工藝和材質都比國產的好，一根手指細的軸，用很久不彎；國產的軸很粗，但不耐用。”吉林省四平市東風聯合收割機廠相關負責人黃儒強說，“咱賣四五十萬元一臺，國外的一百多萬，可不少大戶寧可多花幾十萬也要買進口的。”

整機的可靠性不是一家企業能決定的，而是由配套廠家共同決定的，整機企業往往面臨零部件產品這批好下批次的情況。“不少企業花重金采購國外先進產品和技術，但如果材料和工藝跟不上，整體質量問題解決不了。”黃儒強說。

與國外智能高端農機相比，免耕播種機生產門檻并不高，但是排種器和切割盤兩個零部件國產化過程十分艱難。楊鐵成介紹，研發國產排種器用了大概十年時間，切割盤也用了七八年時間，至今仍需大量進口。“一臺8行播種機需要8個排種器，每個進口價格達2萬多元，加起來趕上一臺國產播種機的價格了。”李宏剛說。

目前，中聯重科正致力于推動農機高端裝備國產化，中聯重科東北分公司銷售代表付國華說，像動力換擋的變速箱這種農機高端裝備，技術壁壘高，企業自行研發困難較大。

我國農業生產區域跨度大、農藝差異大、農業種植標準不統一，對農業機械的需求也五花八門，幾乎沒有農機能夠在所有區域通用。而發達國家的農業高度標準化，極大簡化了農業機械的研發制造難度。

基礎研究、人才培養、知識產權保護不足

制約產業創新

免耕播種機等農機多年不能完全實現國產化，與農機產業基礎性研究不夠、專業人才不足、部分地區產業集聚度不高、企業缺乏創新積極性等因素有關。李宏剛說，吉林省農機研究院曾和地方院校合作開發農機電子控制系統等部件，但效果不理想。“除了科研水平不足，院校也不太了解農機行業。”

我國農業機械的基礎研究水平有待提高。《農業機械設計手冊》僅在2009年出版1次，只有2冊，至今仍缺少農業物料、農機材料、農機設計等關鍵理論。吉林大學生物與農業工程學院院長付君說，自主設計理論缺失，導致技術創新難度巨大，這個難度遠超其他機械裝備領域。

高等院校在學科建設和人才培養上，對農業機械專業建設和學科建設投入不足。這弱化了農業機械專業的師資力量，難以培養基礎扎實、能力強的專業化人才。

知識產權保護不足使企業缺乏創新積極性。“市場太大，誰都想啃一口。”吉林省順邦農機有限公司市場部負責人楊敏說，順邦公司是一家專門生產秸稈打捆機的企業，快速發展的同時，企業也深受大量仿制產品低價競爭的困擾。“2019年有10多家企業仿制我們的機器，現在有30多家。”

參觀者在農業博覽會現場參觀農機裝備陳澤國攝

打捆機技術門檻不高，向市場推一款新機型，其他企業馬上拆解、模仿。吉林省農機研究院曾想與地方企業合作試驗高速播種機，卻少有企業響應。李宏剛說，由于專利保護不到位，相當一部分中小農機企業依靠仿制生存，大部分企業缺乏技術創新動力和科研能力，農機行業處于低水平競爭狀態。

產業集聚度低，科研創新成本高

東北地區是大型智能化農機裝備的主要市場，吉林省四平市集聚了30多家農機生產企業。“劣勢在于產業配套能力不足，配套企業主要在南方，沒有形成產業集群和完整產業鏈，導致生產成本和科研成本都很高。”四平市工信局副局長張鐵志說，“一個零部件，在南方買15元，在本地買要40元。一塊鐵板本地企業切割下一個大圓后就廢了。如果產業集中，邊角余料還可以利用，成本就降下來了。”

楊敏說：“我們產業鏈50%以上在南方，建設一體化的農機產業園區，把上下游企業集中起來很有必要。”

李宏剛表示，目前我國農機裝備行業在整機企業與零部件企業銜接、大中小企業配套建設方面已有所突破，但與農機制造強國相比仍有差距，“大企業大而不強，小企業小而不專”的現象依然嚴重，產業鏈不健全、欠協同是農機裝備產業轉型升級的主要制約。

據不完全統計，我國享受購機補貼政策的農機企業有2300多家，其中規上企業大約1900多家，年銷售額大約2700億元，平均每家只有1億多元。吉林省農機研究院副院長羅罡說，我國有農機企業數千家，小而散現象突出，科研投入分散，強度也不夠。而發達國家農機生產則通常集中在幾家，實力較強，例如美國的約翰迪爾公司一年的科研經費投入達25億美元。

搭建農機產業科創平臺，開展聯合攻關

農機企業必須加大科研攻關力度，把核心技術牢牢掌握在自己手中，擺脫被卡脖子的局面，為我國糧食安全和農業強國建設提供保障。

——搭建農機產業科技創新平臺，重點攻關農機材料、工藝等關鍵技術。農機產業涉及機械電子、空氣動力學、材料學、農藝等科研關口，不是一個機構和部門能完成的。李宏剛認為，未來要集中各個領域相關科研單位和企業，搭建公共研發平臺，探索農業機械重大技術攻關項目的組織模式改革，向真正了解產業方向和需求的人取經，直面問題，解決問題。

——在補貼政策設置上，也要鼓勵先進、限制落后，讓企業成為創新主體。順邦農機飽受仿制跟風困擾，倒逼之下不斷加強自主創新。楊敏建議，加大企業研發費用加計扣除等政策落實力度。

楊鐵成表示，如果先進機型和落后機型在補貼標準上拉不開差距，就容易導致“劣幣驅逐良幣”；未來需制定先進農機具驗收標準，優機優補，逐漸淘汰落后技術產能。同時，加強保護農機相關技術的知識產權，嚴厲打擊國內農機市場模仿、抄襲、“傍大牌”等行為。

——采取招生、培養、就業等全路徑，探索實施招生優惠、就業激勵等人才政策。“農業機械人才同樣是國家緊缺人才和戰略人才。可以用5年時間，培養一批基礎扎實、創新能力突出、以實踐為導向的本碩博人才。”付君說。

——加強頂層設計，推動產業集聚，推動全產業鏈協同。一臺農機整機產品往往由成百上千個零部件組成，農機主機企業必須與產業鏈上下游企業深度對接，協同攻克基礎材料、基礎工藝、電子信息等“卡脖子”問題。

“我們準備依托康達、順邦等龍頭企業做好配件市場，輪胎、發動機、變速箱等企業都要引進。”張鐵志表示，要鼓勵大企業精干主業、小企業做專做精，建立產品研發設計、生產制造、銷售服務全環節上下游企業同步參與、風險共擔、利益共享機制，形成社會化協作、專業化生產的現代農機裝備產業體系。