在牛奶加工的階段，有一個至關重要的步驟，那就是灌裝。在這個過程中，液態的牛奶會被精準地注入特制的包裝盒中，神奇的是，這些包裝盒是由一卷卷的包材在灌裝設備上現場成型的，而不是做好了盒子，再向盒子里注入牛奶。

想象一下，這些包材就像是一卷長長的布料，隨著生產線的運轉，它們被巧妙地折疊、切割，最終變成我們熟悉的牛奶盒子。

當包材即將耗盡時，為了確保生產線的連續性，操作人員會進行一項精細的操作——新舊包材的拼接。這就好比在織布時更換線軸，需要在不停機的情況下，將即將用完的包材末端與新的包材起始端無縫對接。

這一過程猶如生產線的心臟，其穩定性直接關乎著生產的效率。然而，在日常生產中，包材接頭錯位、打褶等問題卻偶有發生。晉中伊利乳業有限責任公司設備部自控高級工程師訾紅偉，在一次偶然的經歷中獲得了靈感，憑借其出色的專業能力，對設備進行了升級，徹底解決了這一難題。

智能家居帶來新思路

一個周末，訾紅偉在家維修著頗具年代感的洗衣機。當電源接通，洗衣機啟動之際，一縷白煙從洗衣機后邊冒起，此情此景，令訾紅偉不由得嘆了口氣：“唉，這次真廢了，看來又得花錢了。”

訾紅偉開車前往家電城，各式各樣的洗衣機看得他眼花繚亂。一個看起來個頭不是很大的洗衣機引起了他的注意，店長介紹道：“別看這個洗衣機不是很大，卻是賣的最好的‘懶人神器’，各種功能與模式都有，還有智慧語音報警系統，以后洗衣服不想費心的話，就選它。”

在店長的推薦下，他選擇了這款洗衣機，回家試用了一次，果然方便，洗衣結束后還有語音提示，這讓他不禁想到了工廠的灌裝機，“如果我們也安裝一個智慧報警系統，是不是可以降低包材拼接環節發生問題的概率呢?”

系統落地突破歷史難題

周一清晨，訾紅偉與同事溝通了自己的想法，得到了大家的一致認可，但是大家都不知道要從何處下手。這項任務于是就落在了訾紅偉肩上。

雖然訾紅偉是設備出身，但是關于智能報警系統，也是一片空白。他利用工作之余查閱著各種資料，每天下班回家第一件事就是打開電腦，研究智能報警系統的相關程序。經過兩周的不斷鉆研，他終于獨立做出了一套智能報警系統的程序。有了系統程序之后，他又與設備的同事在灌裝機前不停地尋找著安裝檢測器的合理位置。

“訾大工程師，還不去吃飯嗎，這灌裝機這么好看嗎，竟然讓你都舍不得去吃飯了。”同事在一旁打趣道。

“這不趁開機前好好研究研究么，等我做好了報警系統，保證咱們以后再也不會為包材拼接問題犯難了。”訾紅偉一邊研究著設備，一邊回答道。

訾紅偉和同事研究了兩天之后，選擇在灌裝機左側包材倉旁安裝報警燈，巧妙利用設備既有資源，構建邏輯回路。當包材耗盡信號觸發且包材厚度檢測與安全門狀態符合要求時，報警燈亮起，清晰提示操作員包材狀態。

經過反復模擬測試與現場調試，報警系統精準無誤，穩定可靠。無論包材短缺還是厚度不達標，系統皆能精確預警，使得操作員能迅疾應對，有效杜絕拼接問題導致的排空。

報警提醒系統正式啟用后不久，操作員李師傅即遭遇報警燈閃爍，他迅速響應，查出并修正細微的包材打褶，短短幾分鐘內避免了一場潛在排空事故。李師傅說：“這系統太高端了，真是解決了一直困擾我們的難題，不僅減少了包材浪費，更節省了大量的人工和時間成本。”

統計數據顯示，報警系統上線后，停機時間銳減，排空次數大幅下降。

回顧這次創新之旅，訾紅偉說：“作為自控高級工程，我們不僅要成為設備嫻熟的駕馭者，更要成為技術創新的積極參與者與推動者。唯有深挖專業技能與創新思維潛力，才能使設備創新由構想到現實，力助推企業實現高質量的降本增效。”

（伊利集團 岳澤青）