新華社南寧12月9日電（記者陳露緣、楊馳）全球每5根加工鴨毛，就有1根來自橋圩鎮！貴港市橋圩鎮是廣西四大古圩鎮之一，但真正讓人記住這個古鎮的，不是它的圩市，而是它占國際市場近兩成的鴨毛。

走進今天的橋圩鎮，三五步就能看見“收鴨毛”“收羽絨”等的各種招牌。截至2023年底，橋圩鎮年加工羽毛羽絨約9萬噸，占全國加工量的近三成、世界的近兩成，羽絨業總產值近23億元，跨境銷售額超過11億元。

在橋圩鎮一家羽絨制品生產車間內，工人使用全自動充絨機制作羽絨被。新華社記者 楊馳 攝

從“收毛”到“分毛”

橋圩鎮羽絨產業的歷史，可以追溯到20世紀80年代。那時，搖著撥浪鼓、吆喝著“鴨毛換糖”，翻山越嶺、走街串巷，是許多橋圩鎮青壯年的謀生手段。

“我外公當年騎個自行車，后座掛兩個籮筐，每天出門收鴨毛。這是我童年最深刻的記憶。”如今，已是一家羽絨制品公司總經理的余可回憶說，當時許多老百姓還把鴨毛當“垃圾”扔掉，但東南沿海一帶的服裝廠，早就把鴨毛當作重要的服裝原材料了。

幾分錢、幾顆糖就能換一大堆鴨毛，這樣“劃算”的買賣，讓越來越多的橋圩人加入收購鴨毛的行列。在20世紀80年代初，橋圩鎮已經形成了一支400多人的鴨毛收購隊伍，初步形成了鴨毛購銷的集散地。

“一根羽毛最值錢的部分其實是羽絨。”余可說，不滿足于只收賣原毛，當地人開始琢磨著怎么把最值錢的羽絨給分出來。1987年，橋圩鎮仿制出第一臺木板單箱分毛機，羽絨產業從此由“收毛”進入“分毛”時代。此后，技術不斷升級，木板單箱、鐵制單箱、鐵制多箱……越來越先進的分毛機接連推出。

“那時候鎮上出現了很多分鴨毛的家庭小作坊。”曾經長期收購鴨毛的李海軍回憶說，白天走街串巷收鴨毛，晚上就用分毛機打成絨，粗加工后再賣到江浙、廣東等地的制衣廠，“收入還是蠻不錯的呢！”

在橋圩鎮一家生產企業的標準化廠房內，高絨分毛機正在生產。新華社記者 楊馳 攝

從“賣毛”到“洗毛”

到20世紀90年代末，橋圩鎮羽絨加工廠已接近100家，成為上海、廣東、浙江等地大型服裝企業的重要原材料基地。

從羽絨到羽絨被、羽絨服，必須經過水洗消毒。手工水洗既費水又費人力，還經常洗不干凈。2000年，橋圩羽絨引進了水洗深加工設備，迎來第二次技術升級。工藝和產能得到大幅提升，羽絨加工廠從家庭作坊“華麗轉身”為現代化企業。

今天，走進正在建設的橋圩羽絨產業園，嶄新的現代化廠房錯落有致，配套設施完善，已進駐的企業正開足馬力，加班加點趕生產。企業的標準化廠房內，放毛、分毛、水洗、烘干、消毒實現流程全覆蓋，最高可以生產出含絨量達98%的羽絨。

橋圩羽絨產業園。新華社發

從“三毛”到“全毛”

羽絨業的快速發展，把一個新的問題擺在了橋圩人面前：原材料鴨毛的收購渠道太窄了！企業吃不飽，急需拓寬收購渠道。

橋圩人把目光瞄向了海外。憑借地理優勢，他們“借船出海”，來到東南亞開辦工廠，把“買毛”版圖拓展到了海外。

截至目前，橋圩鎮約四成的水洗羽毛羽絨原料，來自泰國、越南和馬來西亞等東南亞國家。

原材料基地找到了，但新的問題又出現了。進口原料經香港、上海、寧波等地港口進關，再通過陸路運輸入廠，少則20多天，多則一個月，嚴重影響企業生產。

海關工作人員正在對水洗羽毛羽絨進行檢查。新華社發

令人欣喜的是，今年3月，一柜水洗白鴨毛集裝箱運輸車，緩緩駛出欽州港海關監管區。這是全國首票經欽州港海關與貴港海關分段聯合監管后，通關驗放的水洗羽毛羽絨。

這次順利通關，開辟了進口原材料通關的新路徑。相比傳統路線，物流距離縮短約1500公里，物流時間縮減三分之一，單柜通關成本減少5000元。據貴港海關統計，今年前10個月，貴港市羽毛羽絨進口3億元，同比增長36%。

在橋圩羽絨產業園展示廳，銷售人員正在直播介紹當地生產的羽絨被。新華社記者 楊馳 攝

經過40多年發展，從“買毛”“賣毛”到“洗毛”，如今橋圩鎮的“三毛產業”，已初步形成了初級分毛加工、水洗羽毛羽絨加工和羽絨制品加工全產業鏈生產，“橋圩羽絨”區域公共品牌商標也于日前成功注冊。

撥浪鼓“搖”出的“三毛產業”，給橋圩古鎮帶來了財富，給全世界帶來了溫暖。