近日，猇亭企業(yè)頻頻傳來喜訊，廣汽傳祺宜昌工廠入選國家級5G工廠；由中國通信企業(yè)協(xié)會發(fā)起的“ICT中國（2025）案例征集與發(fā)布”年度評選活動正式揭曉，宜化化機(jī)萬兆工廠試點(diǎn)項目被評為一等案例。同時，宜化化機(jī)作為全國48家萬兆工廠試點(diǎn)的唯一代表，在大會論壇上進(jìn)行了案例分享；在第八屆“綻放杯”5G應(yīng)用征集大賽5G+先進(jìn)制造專題賽上，宜昌移動與湖北興瑞硅材料有限公司合作的5G智能工廠項目榮獲全國二等獎；湖北微琪生物科技有限公司與湖北興瑞硅材料有限公司相關(guān)項目分別被省認(rèn)定為數(shù)字孿生工廠與無人工廠……

在新質(zhì)生產(chǎn)力的驅(qū)動與引領(lǐng)下，猇亭企業(yè)正從“制造”加速向“智造”轉(zhuǎn)型。在廣汽傳祺宜昌工廠焊裝車間，機(jī)械手臂上下翻飛，500多臺工業(yè)機(jī)器人各司其職，正在上演從螺絲釘變成汽車的神奇魔法。作為“工業(yè)4.0”智能制造標(biāo)桿工廠，廣汽傳祺宜昌工廠單線最快可達(dá)到每52秒下線一臺高品質(zhì)新車。

“通過‘5G+生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集’與BI大屏深度融合，宜昌工廠年人均整車產(chǎn)量得以提升，位居全國乃至世界領(lǐng)先水平；設(shè)備預(yù)測性維護(hù)使故障率遠(yuǎn)低于行業(yè)水平，年節(jié)約成本數(shù)百萬元；智能檢測系統(tǒng)還推動產(chǎn)品質(zhì)量高于行業(yè)水平，與此同時，能耗與排放數(shù)據(jù)也實現(xiàn)了實時監(jiān)控與優(yōu)化。”廣汽傳祺汽車有限公司副總經(jīng)理、宜昌分公司總經(jīng)理梁偉彪介紹。

宜化集團(tuán)化工機(jī)械設(shè)備制造安裝有限公司（以下簡稱宜化化機(jī)）是一家專注于化工機(jī)械設(shè)備的研發(fā)、制造、安裝及技術(shù)服務(wù)的企業(yè)。公司將數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為核心戰(zhàn)略，自主研發(fā)14套應(yīng)用系統(tǒng)，實現(xiàn)全場景的數(shù)字化精準(zhǔn)管控。隨著逐漸擴(kuò)大的生產(chǎn)規(guī)模，工廠日均數(shù)據(jù)量呈現(xiàn)爆發(fā)式增長，公司積極部署基于50G-PON的無源光分路架構(gòu)，實現(xiàn)生產(chǎn)、安防、辦公三網(wǎng)合一，構(gòu)建了一體化的工廠全光網(wǎng)絡(luò)生態(tài)。采用華為最新的FTTOWIFI7全光覆蓋，有效滿足了移動巡檢終端、手持設(shè)備等對高速無線接入的需求，確保了數(shù)據(jù)無縫流轉(zhuǎn)。

此舉大幅提高了生產(chǎn)效率，減少了各項成本。“傳統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)好比國道，萬兆光網(wǎng)就是高速公路。”項目負(fù)責(zé)人葉煒介紹道，全光網(wǎng)絡(luò)部署后，不僅機(jī)柜和線纜數(shù)量大幅減少，供應(yīng)鏈流轉(zhuǎn)效率提升50%，報表工作量下降80%。

從廣汽傳祺到宜化化機(jī)，猇亭企業(yè)正以數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動能級與質(zhì)效雙提升。2024年以來，猇亭區(qū)還推動興勤電子等企業(yè)獲評兩化融合管理體系貫標(biāo)3A，邁高、太升、寶通等企業(yè)獲評兩化融合管理體系貫標(biāo)2A，隆橋等企業(yè)獲評DCMM貫標(biāo)2級，助力蘇鵬、新宜運(yùn)、正安等企業(yè)申領(lǐng)上云補(bǔ)貼。今年，猇亭區(qū)又搶抓宜昌市獲評中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)城市的戰(zhàn)略機(jī)遇，緊盯產(chǎn)業(yè)發(fā)展實際需求，為企業(yè)探索適合自身的數(shù)字化應(yīng)用場景和轉(zhuǎn)型路徑提供“一站式”服務(wù)，助力起帆電纜、興福電子、南玻硅材料等一批企業(yè)向“智造”躍升。（劉俊 裴堯）