“每次生產線一加速，電費就猛漲，設備還總出問題!”設備主管李德偉看著屏幕上“上躥下跳”的能耗曲線，眉頭緊鎖。一旁的工程師小丁舉著一條磨損嚴重的皮帶喊道：“這皮帶一個月換三次，噪音大得連說話都得靠吼!”兩人抬頭望向車間天花板的空調出風口——它正隨著設備震動“嗡嗡”作響，仿佛在發出求救信號。

一場“較真”的晨會

晨會上，李德偉用激光筆點著大屏幕：“大家看，咱們的空調就像個‘大力士’，不管需不需要，都鉚足勁全速運轉。結果電費超標，設備還累得‘發燒’!”數據顯示，車間實際只需“微風”就能保持潔凈，但空調卻一直“狂吹”，不僅多耗電，還讓皮帶、軸承磨損加快30%。會議室里一片沉默，有人嘀咕：“這‘大力士’能不能學會‘看情況出力’?”

靈光一現：給空調裝個“智能開關”

“如果安裝一個能夠自動調速的裝置呢?”李徳偉突然提議，“就像給空調裝個‘智能開關’，風力大了自動調小，小了再加大，始終保持剛剛好。” “這能行嗎?萬一調不準，車間潔凈度不達標怎么辦?”有人擔心。“不試試怎么知道!”李徳偉一拍桌子，“咱們先選一臺空調做實驗，裝傳感器監測風力，再用變頻器自動調節轉速。成功了再推廣!”

攻堅48小時：從“過山車”到“穩穩的幸福”

團隊連夜安裝設備，第一次測試卻讓人捏了把汗——風力忽大忽小，電機“喘著粗氣”頻繁變速，反而更耗能。工程師丁仕啟靈機一動：“咱們設個‘安全區’!比如風力在14到16之間就不調，超出范圍再動，這樣電機不用總折騰。”改進后，風力平穩多了，但新問題又來了：生產線突然加速時，傳感器“反應慢半拍”，導致風力短暫超標。“再加個‘預測功能’!”李徳偉帶著黑眼圈說，“讓系統提前‘預判’生產線速度，主動調整風力。”

勝利的春風：能耗省20萬，噪音少一半

三天后，系統終于“聽話”了!空調像被注入了“智慧”，風力穩穩維持在15帕，設備不再“發燒”，皮帶壽命得以延長，能耗上整體節約了30%左右。更驚喜的是，電機壽命保持五年不在話下，按照每度電0.42元計算，預計能省20萬元。同時，電機噪音也從“搖滾現場”般的89分貝降到了“圖書館級別”的55分貝。巡檢員馬龍龍打趣道：“現在這空調，像放風箏一樣，該松時松，該緊時緊，真是省錢又省心!”

這次改進沒有驚天動地的壯舉，卻讓所有人看到：一顆螺絲釘、一條皮帶、一度電的優化，都能為工廠創造巨大價值。李徳偉和團隊用“較真”的態度證明，創新不是專家的專利，而是每個伊利人敢于追問“為什么不能更好”的日常。當車間的空調學會“智慧呼吸”，精益生產的理念早已融入每道工序，成為驅動企業高質量發展的核心力量。(伊利集團 楊镕蔚 作品說明：2025“AI共創，AI創新”創意傳播大賽作品，使用AI協助)